шарошка алмазный

Скачать реферат: ЗНАЧЕНИЕ НЕФТИ И ГАЗА В НАРОДНОМ ХОЗЯЙСТВЕ РФ. Реферат. Сборник рефератов Рефераты Биографии Сочинения Каталог рефератов: - новые - Авиация шарошка алмазный космонавтика Административное право Арбитражный процесс Архитектура Астрология Астрономия Банковское дело Безопасность жизнедеятельности Биология Биржевое дело Ботаника шарошка алмазный сельское хоз-во Бухгалтерский учет шарошка алмазный аудит Валютные отношения Ветеринария Военная кафедра География Геодезия Геология Геополитика Государство шарошка алмазный право Гражданское право шарошка алмазный процесс Делопроизводство Деньги шарошка алмазный кредит Естествознание Журналистика Зоология Инвестиции Иностранные языки Информатика Искусство шарошка алмазный культура Исторические личности История Кибернетика Коммуникации шарошка алмазный связь Косметология Криминалистика Криминология Криптология Кулинария Культурология Литература Литература : зарубежная Литература : русская Логика Логистика Маркетинг Масс-медиа шарошка алмазный реклама Математика Медицина Международное публичное право Международное частное право Международные отношения Менеджмент Металлургия Москвоведение Музыка Муниципальное право Налоги Начертательная геометрия Оккультизм шарошка алмазный уфология Педагогика Полиграфия Политология Право Предпринимательство Программирование шарошка алмазный комп-ры Психология Радиоэлектроника Религия шарошка алмазный мифология Риторика Социология Статистика Страхование Строительство Схемотехника Таможенная система Теория государства шарошка алмазный права Теория организации Теплотехника Технология Товароведение Транспорт Трудовое право Туризм Уголовное право шарошка алмазный процесс Управление Физика Физкультура шарошка алмазный спорт Философия Финансы Фотография Химия Хозяйственное право Цифровые устройства Экологическое право Экология Экономика Экономико-математическое моделирование Экономическая география Экономическая теория Эргономика Этика Юриспруденция Языковедение Реклама: рефераты на любой вкус Главная »»» Геология »»» просмотр реферата на тему: ЗНАЧЕНИЕ НЕФТИ И ГАЗА В НАРОДНОМ ХОЗЯЙСТВЕ РФ. Реферат. ЗНАЧЕНИЕ НЕФТИ И ГАЗА В НАРОДНОМ ХОЗЯЙСТВЕ РФ Нефтепереработка шарошка алмазный нефтедобыча в РФ шарошка алмазный за рубежом, мировые цены. Основной район добычи нефти - среднее Приобье, добычи газа - Крайний Север (п-ов Ямал).М/р-«гиганты». 70-80 % добываемой российской нефти шарошка алмазный 90-95% газа приходится на Тюменскую область. Геологоразведочная отрасль является убыточной, дотационной отраслью. Исчерпаемость разведанных запасов ~=70 лет для нефти шарошка алмазный ~=60 лет для газа. Нефть в основном состоит из углеводородов от нафтеновых (метанового ряда) до ароматических (циклических). Нефть является жидкостью. Нефть состоит из: * углеводорода= 79,5 -87,5%, * водорода = 11-14,5%, * сера, кислород, азот = 0,5-8%, * металлы (ванадий, вольфрам, железо, алюминий) = 0,02-0,03%. Цвет нефти зависит от ароматических углеводородов. Белая нефть- уникальная (Баку). Таллинское м/р - самая качественная нефть в Зап.Сиб. Для улучшения качества нефти- нефть высококачественную, светлую добавляют в нефть более низкого качества. Природный газ: * углерода = 42-78%, * водорода = 14-24%, * азот ~=11% (иногда может достигать 95%), * сера, сероводород= 1-2%. Не имеет запаха. В 1860 году 70% мирового потребления топлива приходилось на дрова, 24,7% на уголь шарошка алмазный лишь 1% на нефть шарошка алмазный газ. В конце 20-х, нач. 30-х гг - 17% энергоресурсов приходится на нефть. В 1980 г. энергопотребление - на долю нефти - 46,2%; газа - 18,8%; угля - 28,4%; дров - 6,6%. 21 век считается веком газовых технологий. Нефть в качестве энергоресурса будет заменена на газ. Использование газа удобнее по сравнению с использованием нефти. ОСНОВНЫЕ РАЙОНЫ ДОБЫЧИ И ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ И ГАЗА. В 1900 году нефть добывалась в 10 странах: России, США, Индонезии, Румынии, Австрии, Венгрии, Индии, Канаде, Германии, Перу. Во 2-й половине 60-х г в 50 странах. На долю США, СССР, Венесуэлы, Кувейта, Саудовской Аравии, Ирана, Ливии приходилось 80 % мировой добычи. В середине 70-х годов сформировалось 5 главных регионов имеющих нефтегазовую промышленность: СССР, страны Ближнего шарошка алмазный Среднего Востока, Венесуэла, Нигерия, Ливия, Алжир. Почти весь природный газ шарошка алмазный 2/3 нефти мира добывались в США. Основным нефтегазоносным районом является Аляска. Начиная с 1974 г. СССР занимает 1 место в мире по добыче нефти, т.к. были открыты м/р в Зап. Сиб. В пределах бывшего СССР нефть шарошка алмазный газ выявлены в различных частях стран Западной Украины, Прибалтики, Востока РФ, Сахалина; от южных районов Ср. Азии до побережья Сев. Ледовитого океана. В пределах ССР выделено 12 нефтегазоносных провинций шарошка алмазный 10 самостоятельных нефтегазовых перспективных областей: 1. Южно-Каспийская н.-г. провинция (Азербайджан); 2. Волго-Уральская н.-г. провинция (Татария, Башкирия); 3. Тимано-Печерская н.-г. пр-ция (республика Коми, Коми-Ненецкий автономный округ, Архангельская область); 4. Прикаспийская н.-г. пр-ция (р-он Астрахани, частично Казахстан); 5. Днепровско-Принетская н.-г. пр-ция (Белорусь, Украина, часть России); 6. Северо-Кавказская мангышлакская н.г. пр-ция (Калмыкия, Кабардино-Балкария, Сев. Осетия, Чечня, Ингушетия, Дагестан, часть Азербайджана, Казахстан); 7. Западно-Сибирская пр-ция (23 сентября1953 в р-не Березово была открыта первая газовая скв., но была нарушена технология бурения скв., скв. фонтанировала 9 месяцев); 8. Амударьинская г.-н. пр-ция (вост шарошка алмазный зап. Туркмения); 9. Енисейско-Анабарская г.-н. пр-ция (Вост. Сибирь); 10. Лено-Тунгусская н.-г. пр-ция (Вост Сибирь); 11. Лено-Вилюйская н.г. пр-ция (Вост. Сибирь); 12. Охотская н.г. пр-ция (о-в Сахалин, вост. Камчатская н.г. область). По разным оценкам извлекаемые начальные потенциальные запасы нефти в недрах земли составляют 185-390 млрд. тонн, включая 60 млрд. добытой нефти. Мировые запасы природного газа оценивают в 150-210 трлн. м^3, включая 70 разведанных трл. м^3. С 1999-2000 г - максимальная добыча нефти по всему миру. В дальнейшем будет спад. Основные перспективные районы на добычу нефти шарошка алмазный газа - акватории северных морей. В Тюменской обл. Карское море. В Санкт-Петербурге существует институт бурения шарошка алмазный разработки н.-г. добывающих областей акваторий сев. морей. Горные породы делятся на - магматические шарошка алмазный осадочные. В основном м/р нефти и газа связаны с осадочными горными породами. ФИЛЬТРАЦИОННО-ЕМКОСТНЫЕ СВ-ВА Нефть шарошка алмазный газ залегают в пластах- коллекторах. Пласты- коллектора характеризуются наличием ФЕС (фильтрационно-емкостных свойств). Наблюдается слоистое залегание пород - верхняя граница пласта кровля, нижняя часть - подошва пласта. Пласты- коллектора в Зап.Сиб. представлены терригенным типом коллекторов. Терригенный пласт- пласт коллектор, который представлен песчано -глинисто-алевритистым материалом. (Алевриты- пластичные глины, образовавшиеся за счёт метаморфических изменений). Разрез З. Сиб. На 80% состоит из глиносодержащих пород. 15-20 %- пласты коллектора. Особенность м/р ЗС - в основном горные породы представлены глиносодержащими породами. С точки зрения бурения район ЗС относится не к самым сложным ( к рядовым), т.к. породы мягкие. К ФЕС относится общая шарошка алмазный открытая пористость(изменяется в %) и проницаемость (изменяется в мкм^2 микрометрах). Общая пористость- количество пустот, которые находятся в ед. объёма породы, т.е. отношение объёма всех пустот к самому единичному объёму). (поровое пустотное пространство) Эффективная пористость - обусловлена наличием пор, которые сообщаются м/д собой шарошка алмазный по которым, под действием перепада давлений может происходить передвижение пластовых флюидов. (пустотное пространство сообщающихся пор) Обуславливает извлечение нефти или газа благодаря открытости пор. Пласт коллектор должен обладать эффективной пористостью. Проницаемость - возможность при создании давления на пласт передвижения флюида пластов. Величина пористых каналов обеспечивает проницаемость. Любой пласт коллектор подстилается покрышками (над коллектором шарошка алмазный под ним). Покрышки в основном глинистые. Глина обладает достаточной общей пористостью (40%), но эффективной пористости нет, поры закрытые. Поэтому глинистые пласты могут быть только покрышками. ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА. Все горные породы обладают физико-механическими свойствами. В бурении важна твёрдость пород. Все горные породы по категории твёрдости делятся на 5 видов пород: * М мягкие, * С средние, * Т твёрдые, * К крепкие, * ОК очень крепкие. Разрез ЗС представлен породами М шарошка алмазный С. Т встречаются гораздо реже. Чаще всего горные породы не представлены только С или М породами. Существуют пропласты. МС- мягкие с пропластами средних. Твердость минералов измеряется по шкале МООСА от 1 до 10 (для чистых минералов), 1- тальк, 10- алмаз. Шифр МСТКОК для долот. Учитывается тип породы для которой предназначено долото. Типы долот подбираются в соответствии с твёрдостью породы. С увеличением глубины увеличивается внутрипластовое давление. Если нет данных об аномальности пласта то Рпл=Ргст=rgh, т.е. пластовое давление = гидростатическому, r=1000 кг/м^3. Коэффициент аномальности - Ка= истинное пластовое давление к гидростатическому. Там где Ка>1 - АВПД - аномально высокие пластовые давления. Там где Ка80м/с) Применение: - для бурения необразивных М/С тв. г/п Недостатки: - быстрый износ режущих кромок - износ боковых поверхностей лопастей долот, что приводит к -vO/ долота шарошка алмазный скв. - требует создания -^крут. момента шарошка алмазный -^нагрузки, но при этом -vустойчивость, т.е. -^вероятность искривления скв. 13-Типы трехшарошечных долот, их усл. Обозначения, маркировка шарошка алмазный область применения - класс - зубчатое вооружение - штырьевое вооружение - комбин. вооружение (зуд+штырь) - группа (ограниченность диапазона твердости) - М - мягкие породы - С - средние - Т - твердые - К - крупкие - тип долота (абразивность шарошка алмазный твердость г/п) - М; МЗ; МС; МСЗ; С; СЗ; СТ; Т; ТЗ; ТК; ТКЗ; К; ОК. - маркировка - [ диаметр]-[тип породы]-[особ. опоры/промывки] - применение - широкое применение ~90%. 14-Шарошечные долота, их разновидности, основные узлы шарошка алмазный элементы, особенности вооружения Основные эл-ты: - лапы, цапфы - опоры (открытые/герметизированные(У)) - на подшипн. качения(В)/кач-скольж-кач(Н)/???(А) О- система подш., для крепления шарошки на цапфе шарошка алмазный для восприятия осевых/радиальных нагрузок. Констр. опр. типом/O/ долота - шарошки с породоразр. эл-ми - промыв. отв. (центр. пром.(Ц)/боковая(Г)) - присоед. резьба Вооружение: - зубцы (фрезированные/накатка) - штыри (впресовываются) распологаются концентрическими венцами - ТКЗ - комбинированные - О, ОК - сферические - М, С - клиновидные 15-Схема расположения шарошек в долоте, управление скольжением шарошек долота, коэф. скольжения - с пересечением осей шарошек с осью долота в одной точке - со смещением осей шарошек по направлению вращения долота + положению, при котором их оси пересекаются в одной точке (положительное смещение) Управление скольжением шарошек долота достигается путем смещения осей шарошек или увеличением многоконусности - у долот со смещенными осями шарошек, -^скольжение шарошек по забою шарошка алмазный поэтому -^ эффект скалывания Коэфициент скольжения - интенсивность проскальзывания зубьев шарошек по забою. = делению суммы площадей, описываемых за один оборот долота зубьями, на площадь забоя скв. - у шарошек с гладким конусом, шарошка алмазный у которых ось шарошка алмазный ее образующие пересекаются с осью долота к.с.=0 (дробление породы), во всех других случаях к.с.=0,01-0,15 (проскальз-щие шарошки дробяще-скалывающего действия) 16-Конструктивные особенности опор трехшарошечных долот для низко и высокооборотного бурения - Низкооборотное (Н) n3000м Приемущество: - увеличение проходки в кратное число раз Недостатки: - снижается V[МЕХ] проходки Алмазы: - природные/синтетические h<(0.25-0.3)d n~400[об/мин] Типы долот: - с поверхностным расположением алмазов - импрегированные (алмазы размещены в поверхностном слое матрицы до 8мм) типы по констр. особенностям - ДР - с радиальным расположением каналов, с биконической наружной поверхностью - ДК - с напорными каналами шарошка алмазный тораидальными выступами - *C - с синтетическими алмазами - *И - с импрегированным расположением алмазов - ДЛ - лопастные долота - ДВ - торцевое долото для зарезки нового ствола, с внутренним конусом - ДИ - импрегированное долото с заостренным лопастным торцом - ДУ - универсальное Обозначение алмазных долот: - ДК-188М6 20-Бурильные головки: шарошечные, алмазные, ИСМ. Классификация, пути увеличения выноса керна - разбуривание забоя/калибровка стенок скв., формирование/предотвращение повреждения керна шарошечные бур. головки Классификация: - разновидность (кол-во шарошек) - класс (в зависимости от материала зуба/зубка) - тип (в зависимости от свойств г/п) - модификация (констр/техгнол особенности) - модель алмазные/ИСМ недостаток: - дефицит/-^стоимость алмаза классификация - класс (вид алмазов) - разновидность(радиальная/рад.-ступенчатая/спиральная) - тип (в зависимости от свойств г/п) - модификация (констр/техгнол особенности) - модель (по размеру) - серия (техн. изг., форма выполнения) Увеличение выноса керна шарошка алмазный предотвращение оставления на забое целиков: - Приближение керноприемного отверстия шарошка алмазный кернорвателя к зоне обр. Керна Параметры конструкции буг. головки: Высота керноприема - расстояние от зоны образования керна до кернорвателя; Коэф. керноприема - отношение к этому расстоянию диаметра керна Понятие о скважине шарошка алмазный ее элементы Скважина- цилиндрическая горная выработка, вертикальная или наклонная. Диаметр намного меньше ее длины. Сооружается без доступа внутрь человека Элементы: Устье, обсадная колонна, стенка скв., забой , ось. Конструкция: кол-во обадных колонн, их длины, диаметры(Д), димаетры долот(d) для разбуривания соотв. интервалов(L), местоположение интервалов(H) цементирования. 3-Классификация скв. По назначению: - картировочные (изучение коренных пород, скрытыми под наносами) <50м - сейсморазведочные (для закладки взрывочного в-ва) 5000м) - глубокие (1000-5000м) - мелкие ( Д=400мм. Если дебит 100-150 м^3/сут => Д=140-146мм. Рассчеты проводят снизу вверх, шарошка алмазный бурят сверху вниз.[С учётом Д муфтового соед-я, по табл. Выбирают Д долота, округляя его до ГОСТа. Затем рассчитывают внутр-ий Д предыдущей колонны к Д долота, полученному ранее+удвоенную вел-ну зазора(табл), чтобы долото проходило свободно. Округляем этот Д до ближайшего по ГОСТУ+удвоенную толщину стенки трубы(табл)получаем наружный Д предыдущей трубы с учётом муфтовых соединений выбираем долото под предыдущую колонну.] Устье скв. Д.б. надёжно закреплено, т.к. все последующие работы ведутся с устья скв. Назначение обсадных колонн: 1. закрепление стенок скв.с пом-ю цементного камня м-ду стенкой скв.и стенкой колонны. 2. Предохранять ВХБН от попадания в них продуктов бурения. 3. Изолировать водо- шарошка алмазный нефтеносные пласты др. от др. 4. Изолировать отдельные продуктивные пласты др. от др. Обс колонны м.б. с постоянной толщиной или с утолщёнными стенками наружу.Толщина стенок шарошка алмазный материал выбираются с учётом след. нагрузок. Обс. Колонна в процессе экспл-ии испытыает: * растягивающие нагрузки * сжимающие нагрузки(р-я забоя) * избыточное внутр. Давл. * избыточное нар. Давл. Способы бурения Ударно-канатный способ бурения Суть - разрушение г/п на забое путем периодических ударов долота Особенности: - разрушение г/п любой твердости благодоря -^мощности, развиваемой в момент удара - -vV[МЕХ] (несколько метров в час) - отсутствуют бур. насосы, очистные соор., что позволяет облегчить шарошка алмазный упростить БУ, снизить энергоемкость - в процессе прохода породы, в скв. отсутствует пром. жидкость, => нет противодавления жидкости на стенки скв., что увеличивает вероятность осыпи/обвала стенок, шарошка алмазный так же отсутствует загрязнение прод. пласта при его вскрытии Применения: - при бурении на воду (отсутств. глинизация прод. пласта) - в угольной шарошка алмазный горнорудной промышленности - при бурении неглубоких геологоразведочных скв. - НЕ применяется в н/г промышленности 9-Реактивно-турбинный способ бурения, область применения, особенности технологии. Используется при бурении скв. -^O/(394-920мм) Два турбобура типа Т12 размещены + шарошка алмазный жестко содинены между собой Особенности: - конструкция достаточно проста, поэтому он получил широкое применение при бурении стволов большого O/. - -^степень верт. ствола, что обьясн. эффектом “отвеса”. Недостатки: - быстрый износ долота - требуется усиление насосной группы шарошка алмазный -^расхода ПЖ - необходимость точной сборки агрегатов для избежания разновысокости долот - невысокие проходки на долото - необходимо жесткое крепление турбобура 10-Шнековое бурение, гидро- шарошка алмазный пневмоударники, шлангово-кабельное бурение Шнековое бурение Порода разрушается долотом, шлам выносится шнеком. Мелкие частицы втираются в стенки шарошка алмазный стенки становятся устойчивее. малоэффективен - в пластических породах шарошка алмазный плавунах - глубина =пласт.давл. На каждые 100м давление ув. на 1 Мпа. Плотность бур.р-ра выбирают т.о., чтобы не было проявления из скважины или чтобы не поизошло ГРП гидроразрыва пласта. Чаще всего бурение произ-ся на репрессии, т.е. с учётом коэффициента запаса, кот. Меняется с глубиной. ТУРБОБУР - многоступенчатая турбина, состоящая из двух деталей: статора и ротора. Число ступеней от 25 до 350. Каждая ступень состоит из статора, жёстко соединённого с корпусом турбобура шарошка алмазный ротора, укреплённого на валу турбобура. В статоре шарошка алмазный роторе поток промывочной жидкости меняет напр-е движения шарошка алмазный перетекая из ступени в ступень отдаёт часть гидравлич.мощности каждой ступени, поэтому мощность, создаваемая всеми ступенями суммируется на валу турбобура шарошка алмазный подводятся к долоту. Для эффективной работы турбобура, необходимо иметь около 100 турбин. С увеличением числа турбин, увеличивается мощность шарошка алмазный вращающий момент турбобура, но уменьшается частота вращения вала турбобура. Односекционные многоступенчатые турбобуры. В односекционном турбобуре чаще всего 100 турбин, т.е. 100 статоров шарошка алмазный 100 роторов. В процессе работы турбобура, он испытывает: * осевые нагрузки сверху вниз (от веса деталей урбобура, от перепада давления бур-го р-ра) * сжимающие усилия снизу вверх (от реакции забоя) * радиальные нагрузки На базе односекционного турбобура созданы 2-х, 3-х, 4-х секционные. Отдельные секции соед-ся м-ду собой посредствам резьбы, шарошка алмазный валы с пом-ю муфт. Для бурения с отбором керна служат колонковые турбобуры (турбодолота). В конструкци для отбора керна обязательно предусматриваются применение грунтоноски. Колонковый турбобур прредст-ет из себя турбобур с полым валом. Туда помещается съёмная грунтоноска. Она состоит из: * Головки, * верхней трубы, * клапана (кот.нужен для выпуска промыв.жидкость вытесняемой керном из колонковой трубы шарошка алмазный кернодержателя), * приспособление для захвата грунтоноски ловителем (нах-ся в верхней части головки) ЭЛЕКТРОБУР. Долото с электробуром спускают в скважину на бурильной колонне. эл. энергию подают от силового трансформатора с дневной пов-ти по кабелю, подвержанному к бур.шлангу, второй кабель проходит внутри бур-ой колонны шарошка алмазный третий кабель для питания 3-х фазного двигателя явл-ся сама бур.колонна. В.З.Д. Винтовой забойный двигатель. Рабочий орган ВЗД - это винтовая пара статор шарошка алмазный ротор. Статор- металлич.труба к внутренней пов-ти, кот.привулканирована резиновая обкладка, имеющая 10 винтовых зубьев левого направления, обращённых к ротору. Ротор - изготовлен из высоколегированной стали с 9-ю винтовыми зубьями левого направления. Ротор расположен относительно статора эксцентрично. При движении промывочной жидк-ти, планетарное обкаывание ротора по зубьям статора обеспечивает образование высокого шарошка алмазный низкого давления по всей длине забойного двигателя. К рабочим характеристикам ГЗД шарошка алмазный ВЗД относятся: * Вращающийся момент, * Частота вала забойн.двиг-ля, * Мощность заб.двиг-ля, * Перепад давления в турбобуре * КПД ПРОМЫВКА И ПРОДУВКА СКВ. Периодическую промывку скв начали применять со 2-й половины 19 века, т.е. когда был распространён ударный способ бурения. (ударный способ - при падении груза, происходило выдалбливание грунта, желонкой удаляли породу, при применении воды, разрушение происходило лучше). Вращательный способ бурения вызывал необходимость непрерывной промывки разрушающих горных пород. Первая промывочная жидкость - вода. Основные функции буровых растворов: 1. вынос шлама на дневную поверхность (очистка забоя); 2. удержание частиц выбуренной породы во взвешенном состоянии при остановке циркуляции; Структура раствора - статическое напряжение сдвига, сила нарушающая состояние покоя (во время остановки циркуляции); 3. создавать противодавление на стенки скв предотвращающее обвалы пород и предупреждая водо-газо-нефтепроявление. то rgh 0x01 graphic Рпластовое, стабильные стенки скв., не фонтанирование скважины. 4. глинизация стенок скв. в продуктивном пласте поры закупориваются(фильтрат бурового раствора проникает в пласт, шарошка алмазный у выхода пласта образуется глинистая корочка), что препятствует проникновению раствора в пласт шарошка алмазный отходу нефти шарошка алмазный газа из забоя. 5. охлаждение долота, турбобура, электробура, бурильной колонны. Б. Р. протекает через промывочные отверстия шарошка алмазный охлаждает долото. 6. смазывает трущиеся детали долота шарошка алмазный турбобура. В буровые растворы на территории ЗС обязательно вводят смазывающие добавки. 7. при турбинном способе бурения Б.Р. является источником энергии для вращения вала турбобура. 8. защита бурового оборудования, буровой колонны от коррозии (Рh БР поддерживается 8-9 - щелочная среда). Лбт трубы алюминиевый сплав- боятся выс. щелочной среды; металлические трубы боятся кислотной среды. Некоторые особенности буровых растворов. Промывочные жидкости должны быть инертными к воздействию температуры, к минерализации пластовых вод; должны быть инертными по отношению к разбуренным горным породам. КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОМЫВОЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ 1. на водной основе (вода, глинистые растворы), 2. на неводной основе (углеводородные - нефтяные), 3. аэрированные (облегчённые растворы, насыщенные газами- воздухом). При аэрированнии плотность раствора падает, т.о. тяжелые растворы делают более легкими. ПРОМЫВОЧНЫЕ ЖИД-ТИ НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ Вода как промывочная жидкость может быть применена в районах где геологический разрез сложен твёрдыми породами, не обваливающимися, глинизации стенок не будет. Промывка водой в скальном грунте (одна вода разрушает стенки скв.) + Не возникает сил трения, + уменьшается гидравлическое сопротивление в буровой колонне, турбобуре, долоте, затрубном пространстве. + Облегчаются условия работы буровых насосов, увеличивается мощность турбобура. Недостатки применения воды в качестве промывочной жидкости: - опасность прихвата буровой колонны (зависание, прилипание бурильной колонны к стенкам скв.), - могут быть обвалы пород, т.к. вода не обеспечивает должного гидростатического давления. - разбуривание продуктивного горизонта с промывочной водой невозможно (т.к. в случае использования воды скв может не отдать нефть, из-за того что вода смачивает поры пласта-коллектора шарошка алмазный закупоривает их, т.к. образуются плёнки на порах). Глинистые растворы готовят из глинопорошка шарошка алмазный воды. Чаще всего применяют бентонитовый глинопорошок (тонкодисперсный очищенный порошок- 100% глина). Глины - смеси глинистых минералов. Наиболее распространённые гл. минералы: * каолиниты - Al[2]O[3]*2SiO[2]*2H[2]O, * галлуизиты Al[2]O[3]*2SiO[2]*3H[2]O, * монтмориллониты Al[2]O[3]*4SiO[2]*2H[2]O, (глины образуются на морской глубине, очень мелкие глины, разбухают более чем в 200 раз). Монтмориллониты входят в состав практически всех глин на территории ЗС. Глины содержат окислы железа, калия, натрия, кальция, магния. (алюмосиликаты) Ингибирование БР- процесс уменьшения кавернообразования при бурении водными растворами в глиносодержащих породах. Качество глинистых растворов характеризуется: * плотностью (r, кс/м^2), * текучестью, * вязкостью, Тс. * Водоотдачей (за 30 мин), * Фильтрацией (см^3/30 мин), * Статическим напряжением сдвига - способ удерживания частиц, Q[1/10] в мПа, gПа, Па, сНс. РАСТВОРЫ НА НЕВОДНОЙ ОСНОВЕ К ним относятся растворы на нефтяной основе (РНО). Даже при больших давлениях растворы на неводной основе не фильтруются в стенки скв., что позволяет оптимально сохранить коллекторские свойства продуктивного пласта. Т.о. данные растворы не влияют на коллекторские свойства пласта. Кроме того в жидкостях на неводной основе практически не диспергируются глиносодержащие породы. (диспергирование - измельчение) ствол скважины будет без каверн. Чем проще состав раствора, тем более он стабильный, надёжнее его технические свойства. Растворы на нефтяной основе взрывоопасны, пожароопасны, они более дорогие, загрязняют окружающую среду (по линии Манифольда происходит утечка раствора в среду). Для их применения должно быть получено разрешение на их использование (от горбезопасности шарошка алмазный экологического совета). Эти растворы чувствительны к температуре, так как составные имеют различную температуру кипения. Нужно тщательно подбирать их состав. При использовании таких растворов будут затруднены электро-каратажные работы, так как эти жидкости диэлектрики, шарошка алмазный данные по электро-каратажным работам будут искажены.(!) ВЯЗКОСТЬ Вязкость - свойство жидкости шарошка алмазный газа оказывать сопротивление перемещению одной части относительно другой. Вязкость или внутренние трение, возникающее при движении глинистого раствора, суммируется из трения между молекулами физически связанной воды шарошка алмазный глинистыми частицами. Наименьшее трение - между молекулами физически связанной воды. Повышение ее содержания приводит к уменьшению, шарошка алмазный увеличение глинистой фазы приводит к увеличению вязкости глинистого раствора. Кроме того, к увеличению вязкости приводит увеличение дисперсности глины. На вязкость раствора влияет химическая обработка глинистого раствора шарошка алмазный действие минеральных солей, находящихся в растворе воды. При бурении в пористых, трещиноватых породах с малой величиной пластового давления, поглощающих промывочную жидкость, высокая вязкость способствует закупорке пор шарошка алмазный каналов в пласте. При бурении в пластах, содержащих газ, необходимо уменьшить вязкость раствора для лучшего прохождения пузырьков газа через столб жидкости. ФИЛЬТРООТДАЧА. Фильтроотдача - способность раствора при определенных условиях отдавать воду породам. При бурении скважин глинистый раствор под действием давления проникает в породу шарошка алмазный закупоривает поры шарошка алмазный трещины породы, образуется глинистая корка, которая препятствует проникновению в пласт малых частиц глины, но при этом не задерживает воду. Если глинистый раствор низкого качества, то на стенках скважины образуется толстая корка, через которую в пласт отфильтровывается вода. Образование такой корки приводит к сужению ствола скважины, в результате чего могут возникнуть осложнения (прихват буровой колонны). Проникновение отфильтрованной воды в породы может вызвать их набухание шарошка алмазный обвал, поэтому всегда стремятся снизить вязкость глинистого раствора. ХИМ. РЕАГЕНТЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛИНИСТЫХ БУР.Р-ОВ. Параметры раствора изменяются под действием температуры, давления, пластовой воды шарошка алмазный частиц выбуренной породы. Чтобы поддержать параметры раствора на должном уровне, в раствор добавляют химические реагенты. Их условно делят на 3 группы: 1)понизители водоотдачи; 2)понизители вязкости; 3)реагенты спец. назначения. К понизителям водоотдачи относятся: 1)углещелочной реагент (УЩР); 2)сульфидно-спиртовая база (ССБ); 3)карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ). УЩР получается из бурого угля шарошка алмазный каустической соли. В результате реакции, которую образуют Na шарошка алмазный соли гуминовых кислот, образуются гуманы натрия. Избыток NaOH расщепляет глинистые частицы. В растворе всегда есть физически связанная вода, которая расходуется на обволакивание вновь образующихся частиц шарошка алмазный утолщение существующих гидратных оболочек, что приводит к снижению водоотдачи. Одновременно с этим на поверхности глинистых частиц адсорбируются гуматы натрия, что приводит к интенсивному утолщению гидратных оболочек. В результате этого способность глинистых частиц к слиянию резко падает, статическое напряжение сдвига уменьшается. Глинистый раствор, чрезвычайно обработанный УЩР, в связи с высокой дисперсностью частиц, становится вязким, но безструктурным. УЩР применяют до температуры 140^0С. ССБ - отход целлюлозной промышленности, содержащиеся в нем лигносульфоновые кислоты шарошка алмазный их соли уменьшают водоотдачу глинистых растворов, подвергшихся воздействию минерализованной воды. Активность ССБ как понизителя водоотдачи пропорциональна количеству ее в растворе. Действие ССБ на глинистый раствор, не содержащий минерализованную воду, менее эффективно. В последнее время широко используется КССБ (концентрированная ССБ) - продукт конденсации ССБ, формалина, фенола, хромата, серной кислоты с последующей нейтрализацией NaOH. КССБ применяется для уменьшения водоотдачи, одновременно уменьшения вязкости в пресных шарошка алмазный неминерализованных растворах. Применяется при температуре 130 - 180^0С. КМЦ - натриевая соль целлюлозно-глилевой кислоты, полученной при переработке древесины. КМЦ уменьшает водоотдачу шарошка алмазный увеличивает вязкость пресных растворов. Чем больше степень минерализации растворов, тем больше следует добавить реагента. КМЦ - универсальный реагент, улучшающий почти все параметры глинистого р-ра. Р-р, обработанный КМЦ, сохраняет свои свойства в условиях про-должительного влияния темп-р 160 - 180^0С. Понизители вязкости: 1)окзил; 2)нитролегнин; 3)сунил. Окзил - продукт взаимодействия в кислой среде ССБ с хромпиком, высоко октановый понизитель вязкости в пресных шарошка алмазный минерализованных растворах, эффективен при применении в глинах, гипсах, ангидритах шарошка алмазный аргелитах. Хорошо сочетается со всеми понизителями вязкости, устойчив до температуры 200^0С. Нитролегнин - получается окислением гидролизного легнина азотной кислотой, уменьшает вязкость минерализованных растворов. Сунил - продукт восстановления нитролегнина с солями серной кислоты. Хорошо растворим в воде, уменьшает вязкость как пресных так и минерализованных растворов. Реагенты специального назначения. Каустическая сода NaOH используется для приготовления УЩР, ССБ шарошка алмазный нитролегнина. Кальцинированная сода Na[2]CO[3] применяют для улучшения диспергирования глин при приготовлении глинистого раствора. Уменьшает вязкость, водоотдачу, СНС. Жидкое стекло Na[2]SiO[3] нужно добавлять не больше 0,75% к объему глинистого раствора; 2 - 3% в растворе делает его высоко вязким с большим СНС. Хлорид натрия NaCl значительно увеличивает СНС пересыщенных УЩР. Известь гашеная даже при небольших добавках (до 5%) вызывает резкое повышение вязкости и водоотдачи. Хроматы шарошка алмазный бихроматы служат для повышения стойкости глинистого раствора к воздействию температур, предотвращают загустевание и значительно разжижают глинистый раствор, особенно при температуре 150 - 200^0С. Обязательным условием применения этого реагента является содержание в обработанном растворе достаточного количества УЩР, ССБ, КССБ, гепан шарошка алмазный др. Эмульсионные глинистые растворы (ЭГР).Основным компонентом ЭГР является глинистый раствор, обработанный реагентами, понизителем водоотдачи и вязкости, шарошка алмазный содержащие нефть или дизельное топливо в количестве 8 - 15% от объема глинистого раствора. При интенсивном перемешивании такого раствора образуется эмульсия, в которой роль эмульгатора выполняют глинистые частицы шарошка алмазный содержащиеся в глинистом растворе реагенты КССБ, КМЦ, УЩР. Нефть или дизельное топливо добавляются в приемные емкости в буровых насосах, содержащих глинистый раствор. Хорошее перемешивание смеси достигается после 2-3 циклов прокачивания ее по циркуляционной системе. Бурение с промывкой эмульсионным раствором позволяет уменьшить толщину шарошка алмазный липкость глинистой корки, создает благоприятные условия для работы долота на забое, что способствует сокращению числа долот на скважине шарошка алмазный увеличивает скорость бурения. Недостатки этих растворов: 1)высокая стоимость; 2)разрушение резиновых деталей турбобура шарошка алмазный насоса; 3)отрицательное воздействие на отборный керн; 4)пожароопасность; 5)загрязнение буровой. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОМЫВКИ СКВ. Буровые насосы (2 насоса - рабочий шарошка алмазный резервный): БР подаётся по наземной линии Манифольда в стояк (вертикально-установленый отрезок бурильной трубы), на стояк надевается бурильный шланг, другой конец одевается на вертлюг, вертлюг на бурильную колонну. Буровые насосы бывают горизонтальные, поршневые, двух- шарошка алмазный трёхцилиндровые. БР готовится непосредственно на скв. в глиномешалку на 2/3 объёма заливается вода, затем туда засыпается необходимое количество глинопорошка, которое обеспечивает необходимую плотность приготовляемого БР. Глиномешалка может быть гидравлического действия; электрическая или механическая. В глиномешалке вода тщательно перемешивается с глинопорошком. Для получения раствора с нужными параметрами (водоотдачи, вязкости, удельного веса, плотности) в глинистую суспензию добавляют необходимое количество химических реагентов (для придания раствору нужных технологических параметров. После приготовления БР, его перекачивают в приёмные ёмкости - запас БР на поверхности. (приёмные ёмкости на поверхности с запасом БР на случай ГРП) Буровыми насосами закачивают в скв раствор, затем его очистка от выбуренной породы, на ситах. Следят за изменением использованного БР, изменением его технологических параметров с глубиной. По мере смешивания раствора со шламом, с глубиной его плотность растёт. Вязкость раствора увеличивается, раствор становится густой. Температура изменяется с глубиной, следовательно, необходимо следить за тем, чтобы термические свойства компонентов раствора оставались пригодными термическим условиям. Глины диспергируются в буровом растворе шарошка алмазный в результате, его плотность растёт, сам БР нарабатывается. Самозамес или наработка БР- обогащение БР выбуренными частицами. Глиносодержащие породы бывают разных типов. Монтмориллонитовые глины сами нарабатываются в скважине, не нужно готовить на поверхности раствор. Необходимо следить за плотностью - rgh 0x01 graphic Р[пластовое]. ОЧИСТКА БУР-Х Р-ОВ Для того чтобы осуществлять контроль за плотностью БР шарошка алмазный поддерживать её на необходимом уровне на дневной поверхности должны очищать БР от выбуренной породы. В систему очистки входят желоба, в которых происходит грубая первичная очистка от самых крупных частиц шарошка алмазный шлама. После желобов раствор поступает на вибросито (обычная металлическая сетка, которая совершает возвратно-поступательные движения вверх-вниз, вправо-влево). В результате на виброситах происходит очистка от более мелких выбуренных частиц. Затем раствор поступает на песко-илоотделители, где происходит отделение от песка, т.к. песка должно быть не более 3%. От коллоидных частиц избавляются или с помощью центрифуг или гидроциклонов. Принцип их действия одинаков, за счет разделения потоков на жидкую шарошка алмазный твёрдую фазы, под действием центробежных сил. Утилизация отработанных буровых сточных вод. I. Очищенный раствор с помощью коагулянтов обрабатывают шарошка алмазный скидывают на рельеф, если скв. бурится не в рыбо-, водоохранной зоне. II. закачка раствора в продуктивные пласты для обеспечения ППД (поддержания пластового давления). Во время процесса бурения rgh > Рпластовое, при эксплуатации rgh < Рпластовое (чтобы флюиды могли поступать в скв) (депрессия, репрессия). III. достаточно хорошо очищеные воды можно использовать в качестве орошения. IV. Амбарный способ утилизации буровых сточных вод. После очистки раствор сбрасывается в шламовый амбар (яма в земле). Под действием сил гравитации происходит разделение- снизу тяжелые частицы, сверху светлая часть раствора. Данный способ не представляет опасности для экологической обстановки, происходит фильтрация раствора до хозяйственных вод. Но есть опасность что химические реагенты при взаимодействии с горной породой образуют новые соединения (могут вызвать физико-химические изменения). Так же возможно испарение светлой части раствора шарошка алмазный его затем возвращение на поверхность с дождями(осадками). Безамбарное бурение Раствор закачивается в цистерны шарошка алмазный перевозится на др скв. его затем забуривают в новые скв. Замкнутый цикл циркуляции. Очищеный БР снова закачивается в скв. но для закачки необходима предварительная хим. обработка раствора. РЕКУЛЬТИВАЦИЯ включает 2 этапа: 1. «Зачистка куста», т.е. уборка металлолома, хоз. мусора шарошка алмазный т.д. Производится за счёт бурильщика. 2. «Биологическая очистка», т.е. восстановление растительного покрова. Планы шарошка алмазный объёмы составляет арендодатель, шарошка алмазный процесс идёт за счёт бур.предприятия. ОХРАНА НЕДР.протекает в 2-х напр-ях: 1.ВХБН 2.Продуктивные горизонты Продуктивные горизонты . Чтобы не произошло загр.прод. пласта, буровым р-рам предъявляются след. требования. 1. Фильтраотдача (водоотдача) д.поддерживаться 4-5 см^3 /30 мин. Для этого бур.р-р обрабатывают реагентами покупателями водоотдачи (КМЦ) 2. Реагенты - кальматанты для процесса кальматации (образование защитного экрана незначит.толщины, препятствующего проникновение проникновение бур.р-ра в пласт * механическая - добавляют шелуху от риса, подсолнечника шарошка алмазный др. * химическая - образ-е осадка, кот. закупоривает поры шарошка алмазный трещины, что препятствует * стараются разбуривать подуктивн.пласты, чобы сократить время контакта фильтрато-бурового р-ра с продуктивным пластом. * Стараются разбуривать бур.пласты на равновесие, чобы не загрязнять пласт шарошка алмазный в то же время, чобы пласт не фонтанировал. ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМ. МЕТОДЫ УВЕЛИЧЕНИЯ ПЛАСТА НЕФТЕОТДАЧИ. ГРП (физич.метод) - под боьшим давлением, жид-ть с проппантом закачивается в пласт. В рез-те происходит механич.растрещивание пласта, шарошка алмазный чтобы вновь образовавшиеся трещины не сомкнулись, сущ-ет проппант. СКО (химич.метод) - соляно-кислотная обработка. Зёрна песка сцементированы карбонатным типом цемента. Такой цемент растворяется в рез.чго увеличивается поровое пространство. CaCO[3] + HCl CaCl + H[2]CO[3 ]Тепловое воздействие на пласт. Вибро-акустическое воздействие на пласт. Вызывают колебание скелета пласта В рез.чего поровые флюиды увеличивают св.подвижность. ПАВ всегда стремятся к границе: «горная порода-флюид». Пласт подвергается двойному вскрытию. Первичное вскрытие пласта происходит при непосрелственном бурении. Вторичное вскрытие продуктивного пласта - это его перфорация, т.е. проделывание перфорационных отверстий в стенке колонны, шарошка алмазный именно в цементном камне шарошка алмазный призабойной зоне. Получаются перфорационные каналы, чтобы соединить продуктивный пласт со скавжиной. ЦЕМЕНТИРОВАНИЕ ОБСАДНЫХ КОЛОНН. Все способы цементирования имеют одну цель- вытеснить буровой раствор из заколонного пространства шарошка алмазный поднять на определённую высоту. Задачи цементирования: 1. Исключить возможность перетоков жидкости из одного пласта в другой. 2. Обеспечить длительную изоляцию продуктивных пластов от водоносных. 3. Укрепить неустойчивые, склонные к обвалам шарошка алмазный осыпям породы. 4. Удерживать обсажную колонну в подвешанном состоянии. 5. Предохранять обсадную колонну от коррозии. 6. Создать долговечный прочный шарошка алмазный герметичный канал для транспортировки жидкости от эксплуатационных пластов к дневной поверхности. При цементировании решаются главные задачи: 1. Экологическая: исключаются возможности загрязнения недри окружающей среды. 2. Снижается вероятность преждевременного обводнения скважин. 3. Экономическая: устраняются утечки продуктивного флюида. 4. Уменьшается опасность возникновения аварийных ситуаий. Основные требования к разобщающей среде: 1. Цементный камень образовавшийся после цементир-я д б герметичным (т.е. плотный контакт: «цемент породаобс.колонна» 2. -*- сплошным. 3. -*- устойчив к перепаду температур, к сероводородной шарошка алмазный другим видам агрессий пластовых вод. 4. -*- устойчив к ударным нагрузкам. СПОСОБЫ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ. 1. Сплошное цементирование с 2-мя пробками: тампонажный раствор подаётся на цементир-ую головку поверх нижней разделительной пробки шарошка алмазный проталкивают её до башмака. Закачивают продавочную жидкость поверх верхней пробки. Под действием перепада давления диафрагма нижней пробки разрушается, шарошка алмазный цементный р-р попадает в заколонное пространство. Когда верхняя разделительная пробка садится на нижнюю, давление на устье резко возрастает. Это служит сигналом СТОП для закачки продавочной жидкости. Т.о., зацементированная скважина оставляется в покое до застывания цементного раствора. 2. Манжетное цементирование применяют в местор-ях с низким пластовым давлением. На обсадной колонне в нижней части устанавливают манжету, в интервале крепления которой обсадную колонну перфорируют. СТОП-кольцо устанавливают ниже отверстий перфорации. Цементирование проводят обычным технологическим приёмом, однако цементный раствор выходит не из-под башмака обсадной колонны, шарошка алмазный из отверстий в интервале установки корзины. Наличие манжеты не позволяет цементному раствору опускаться ниже места её установки. Давление на пласт в нижней части скважины остаётся прежним. Зацементированным остаётся участок скважины выше манжеты. 3. Двухступенчатое цементир-е. Его применяют, когда по геолого-техническим причинам цементный раствор не может быть поднят на требуемую высоту в одну ступень. Такой сповоб цементирования целесообразно использовать: -при наличии зон поглащения нижележащих пласта -при наличии резкоразличающихся температур в зоне подъёма цементного раствора, вызывающих быстрое его схватывание в нижней части. -в случае невозможности одновременного вызова на буровую большого количества цементировочной техники. При 2-х ступенчатом цементировании колонну цементируют 2-е стадии. Сначала нижнюю часть потом верхнюю. 4. Ступенчатое цементирование с разрывом во времени применяют, если при одноступенчатом цементировании неизбежно поглощение р-ра, шарошка алмазный если вскрыт пласт с аномально высоким пластовым давлением. Основной недостаток этого способа—большой разрыв во времени. Если установить в нижнем участке обсадной колонны после цементировочной муфты пакер, то можно сразу же цементировать оба участка заколонного пространства. 5. Обратное цементирование: цементный раствор закачивается в заколонное постранство непостредственно с устья. Вытесняемая им продавочная жид-ть (это м.б.бур.р-р)поднимается по колонне на пов-ть шарошка алмазный ч/з устьевую головку направляется в очистную систему. После того, как 1-я порция тампонажного р-ра войдёт в башмак, скважину оставляют в покое на период застывания цемента. 23-Понятие о режиме бурения. Параметры режима бурения шарошка алмазный показатели работы долота. Сочетание таких параметров, которые существенно влияют на показатели работы долота шарошка алмазный которые буровик может изменить со своего пульта. P[д] [кН] - нагрузка на долото n [об/мин] - частота вращения долота Q [л/с] - расход(подача) пром. ж-ти H [м] - проходка на долото V[м] [м/час] - мех. скорость проходки V[ср]=H/t[Б] - средняя V[м](t)=dh/dt[Б] - мгновенная V[р] [м/час] - рейсовая скорость бурения V[р]=H/(t[Б] + t[СПО] + t[В]) C [руб/м] - эксплуатационные затраты на 1м проходки C=(C[д]+С[ч](t[Б] + t[СПО] + t[В]))/H C[д] - сибестоимость долота; C[ч] - стоимость 1часа работы бур. обор. * оптимизация режима бурения * maxV[p] - развед. скв. * minC - экспл. скв. 24-Зависимость V[мех] от осевой нагрузки на долото. Фор-ла Федорова. V[м]=f(P[д]) ; n=const; Q=const; V[Мо]=f(P[д]) шарошка алмазный V[ср]=f[1](P[д]) I - прямолинейный отрезок кривой P[д] - область поверхностного истерания P[к] не происходит обьемного разрушения породы, порода разрушается в рез-те истирания зубцами долота с обр. Пылевидных частичек. PS: работа в этой области не эффективна шарошка алмазный не желательна II - криволинейный участок - область обьемного усталостного разрушения P[у]P[м]; при каждом ударе зубца происходит обьемное разрушение породы с отломом частички Вывод: для более мягкой породы область разрушения смещается влево, для более твердых - вправо Породу целесообразно бурить при нагрузках соотв. III зоне или в крайнем случае во II зоне. [II-III] - наиболее выгодный диапазон нагрузок Ф-ла Федорова P[д]>=aP[ш]F[к] ; F[к]=K[п]Д[д]S/2 ; F[к]=S\\\\sum\\\\suml[ij] ; K[п]=\\\\sum\\\\suml[ij]/(Д[д]/2) ; V[м]=K[п]P[д]^B a - kоэф. учит. заб. усл.(0,33-1,59); F[к] - площадь контакта зубцов с породой; S - притупление зубцов долота (для нового долота S=1мм); K[п] - коэф. перекрытия зубцами забоя скв.; i - номер шарошки, j - номер венца на шарошке, n - число шарошек, m - число венцов на шарошке; в - зависит от твердости породы (1-3) 25-Зависимость V[м] от частоты вращения долота V[м]=f(n) ; РИСУНОК К росту V[м] ведет: * увеличение числа ударов в ед. времени * увеличение энергии удара зубца о забой в рез-то роста секорости соударения V[м]=dn; d - углубление забоя за 1оборот долота уменьшение d происх. При n>n[крит], пром. жид-ть не успевает выносить шлам из забоя => образуются шламовые подушки РИСУНОК n=n[крит]; d~const ; d= d[o](1-klnn), k - импер. коэф.(зависит от зашламленности забоя шарошка алмазный от времени контакта зубца с г/п шарошка алмазный от св-в к/п); V[м]= d[o](1-Klnn)n РИСУНОК при t[к]>t[o] ; h=h[max] ; при t[к]Q[3]>Q[2]>Q[1 ]I - совершенная очистка забоя II - несовершенная III - неудовлетворительная 27-Влияние св-в промывочной жидкости на V[м]. Дифференциальное давление на забой - -vp[бр]=-^V[м ]- -^вязкость=-vV[м ]- способствует несущей спопобности бур. р-ра; -vV[м ]- фильтрационная способность - чем -^, тем -^V[м ]с точки зрения разр. г/п, целесообразно -vвязкость шарошка алмазный -^водоотдачу бур. р-ра V[м]=f(DP[диф]) ; DP[диф]= P[заб]-P[пл] ; P[заб]=p[бр]gh+DP[кп] ; DP[кп]= kpQ^2 k - коэф. гидродин. сопрот. в кольц. пр-ве DP[диф]= p[бр](gh+ kQ^2)-P[пл ]РИСУНОК эффект бурения при равновесном давлении может быть достигнут только при бурении проницаемых г/п -v DP[диф] тем -^, чем -^проницаемость г/п, время фильтрации бур. р-ра шарошка алмазный фильтрационных способностей промыв. ж-ти 28-Влияние параметров режима бурения на стойкость опоры и вооружения шарошечного долота Стойкость опоры t[опоры]=T/P^y[д]n^x ; T, y(1.5), x(0.7) - имперические коэф., завис. от усл. бур., констр. долота, св-в г/п, св-в пром. ж-ти РИСУНОК I - зона неэффект. отработки долота II - зона рациональной отработки долота III - ??? Стойкость вооружения t[в]=a[в]/P^c[д]n^c1 a[в] - опред. констр. особ. воор. долота c, c[1] - зависят от св-в г/п, ее абразивности, св-в пром. ж-ти (1=разделы sony ericsson k790i купить sony ericsson k790i купить концепция совершенствование сбыта медикаметозное безоперационное прерывание беременность бензопила stihl иностранный долг билет russia music awards 1000 холодильник управление архангельск цвет dufour хоссе карерас билет система перемешивание гиря торговый калибровочный очки ночной видение кислородный концентратор поглощение радиоволна мачта флагшток лакокраска поставка тройник перех тонирование стеклопакетов здание лмк summer кухонный omega шарошка алмазный